wl粉底液高剪切均質(zhì)乳化機,粉底液自動吸粉混合機,化妝品高速混合乳化機,粉類化妝品混合系統(tǒng),粉液混合乳化泵,涂料粉末高剪切混合機

粉底液：粉底液是底妝產(chǎn)品的一種，具有普遍底妝都有的功效，如遮瑕、修容、調(diào)整膚色、隱藏毛孔等，部分粉底液還含有護(hù)膚成分，具有補水、滋潤、抵抗衰老的作用。

提亮液制取的主要在于油相和水相通過過濾器按照一定順序加入到乳化鍋中，在一定的溫度下進(jìn)行一定時間的攪拌，乳化過程中，油相和水相的添加方法，添加的速度，攪拌條件，乳化溫度和時間，乳化器的結(jié)構(gòu)對乳化粒子的形狀和分布有很大的影響 

攪拌條件與混合速度：

一般情況下，乳化初期應(yīng)采取較高的攪拌速度，乳化結(jié)束而進(jìn)入冷卻階段，則以中等或慢速攪拌，在制備O/W型乳化體是，好的方法是在激烈持續(xù)攪拌下將水相加入到油相中，且高溫混合較低溫混合好；在制備W/O型乳化體時，在不斷攪拌下將水相慢慢加入到油相中，乳化溫度應(yīng)稍低。

粘度的調(diào)節(jié)：

對于O/W型乳化體，可加入合成或天然的樹膠，和適當(dāng)?shù)娜榛瘎?，如鉀皂、納皂等調(diào)節(jié)粘度；對于W/P型乳化體，加入多價金屬皂、高熔點的蠟和樹膠到油相可增加體系粘度

SID粉底液高剪切均質(zhì)乳化機：

只要一臺設(shè)備就能完成所有的工藝步驟：無粉塵無損失的吸粉管進(jìn)料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚，反應(yīng)效果更好，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時將生產(chǎn)成本降至蕞低。

設(shè)備工作原理：

利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔，并使其均勻的分布在快速流動的液流中，在液流中粉末被瞬間*濕潤，不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見，使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液體產(chǎn)生，所有的粉末都毫無遺留地被導(dǎo)入液流中，傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。

設(shè)備優(yōu)勢

處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

粒徑分布范圍窄，勻度高

省時、高效、節(jié)約能耗

噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

*，物料 通過分散剪切

具有短距離、低揚程輸送功能，可實現(xiàn)循環(huán)處理

潔凈衛(wèi)生，符合CIP/SIP要求

操作簡單，維修方便

可實現(xiàn)自動化控制

標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

功率500W

電源220V，50/60Hz

流量范圍 (H?O)1-15L/min

蕞大處理粘度1000CP

速度范圍10000-28000rpm

溫度120℃

轉(zhuǎn)速顯示刻度/數(shù)顯轉(zhuǎn)速控制無級

接觸物料材質(zhì)SS316L、FKM

標(biāo)準(zhǔn)工作腔不銹鋼無夾套工作腔

標(biāo)準(zhǔn)工作頭20DG

機械密封材質(zhì)SiC、FKM、陶瓷

進(jìn)、出口外徑14（軟管接口）

工序類型在線處理

底座材質(zhì)SS304

外形尺寸477×120×122

重量~6kg

包裝紙箱

功率500W

電源220V，50/60Hz

流量范圍 (H?O)1-15L/min

蕞大處理粘度1000CP

速度范圍10000-28000rpm

溫度120℃

轉(zhuǎn)速顯示刻度/數(shù)顯轉(zhuǎn)速控制無級

接觸物料材質(zhì)SS316L、FKM

標(biāo)準(zhǔn)工作腔不銹鋼無夾套工作腔

標(biāo)準(zhǔn)工作頭20DG

機械密封材質(zhì)SiC、FKM、陶瓷

進(jìn)、出口外徑14（軟管接口）

工序類型在線處理

底座材質(zhì)SS304

外形尺寸477×120×122

重量~6kg

包裝紙箱