轉(zhuǎn)無結(jié)晶蜂蜜乳化機

高速乳化機的工藝

SID乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。

蜂蜜的介紹

中華蜜蜂簡稱中蜂，原產(chǎn)地為中國的優(yōu)良蜂種，與印度蜜蜂、日本蜜蜂同屬東方蜜蜂。長期以來，它以非凡的生命力和抗逆性經(jīng)受自然的選擇，在我國的生態(tài)地理條件下生存和發(fā)展。蜂蜜具有很高的營養(yǎng)價值，但其在制備封裝等操作時對蜂蜜的質(zhì)量有很大的影響，傳統(tǒng)的蜂蜜制備過程，一體化程度低，需要多次操作才能完成蜂蜜的制備，效率低，且蜂蜜的質(zhì)量也得不到真正的保障。

目前也有一些蜂蜜生產(chǎn)設(shè)備在一定的情況下取得了較好的效果，但仍存在上述的一些問題。綜上所述，為解決現(xiàn)有技術(shù)中操作不便，生產(chǎn)工序復(fù)雜，質(zhì)量得不到保證，效率低下等問題，目前太倉希德機械設(shè)備成套乳化機可充分去除蜂蜜中的雜質(zhì)和多余水分，可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、自動化流水線式的生產(chǎn)，極大降低成本，提高生產(chǎn)率，一體化程度高的新型蜂蜜生產(chǎn)設(shè)備。

乳化機結(jié)構(gòu)組成：

采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

同時有使用過工業(yè)化乳化機的企業(yè)們都知道，在工業(yè)化生產(chǎn)中普通的乳化機轉(zhuǎn)速z高不會突破3000轉(zhuǎn)，因此出來的成品也會時常出現(xiàn)乳化不均，效果不好，易分層，易浮油等多重問題，那么引起這些顯現(xiàn)的原因是什么呢？又該克服呢？

高速乳化機的工藝

因為目前乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而希德 乳化機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，一般普通設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

1、普通乳化機大多為臥式直聯(lián)設(shè)備，這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達到2930轉(zhuǎn)；

2、機械密封的設(shè)計，普通設(shè)備的機械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。

與普通乳化機的對比

相較于普通乳化機，太倉希德自主研發(fā)的分體式三級乳化機，具有高轉(zhuǎn)速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過SID研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了SID三級分體式乳化機的提速問題。其分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速，同時采用雙端面機械密封，設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運行。市場上一般使用的乳化機，由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封原因，轉(zhuǎn)速只能達到2930轉(zhuǎn)，而SID研發(fā)的三級分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn)，z高轉(zhuǎn)速可達21000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。

轉(zhuǎn)無結(jié)晶蜂蜜乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

5.再考慮乳化機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本