卡介多糖核酸管線式乳化機(jī)

卡介多糖核酸管均質(zhì)機(jī)，注射劑超細(xì)膠體磨，高剪切乳化機(jī)，納米級(jí)均質(zhì)乳化機(jī)，醫(yī)藥無(wú)菌乳化機(jī)

希德機(jī)械超高速研磨乳化機(jī)采用德國(guó)先x的研磨與均質(zhì)技術(shù)，設(shè)備將SID先的膠體磨技術(shù)與SID先x的超高速均質(zhì)乳化技術(shù)做了精密的結(jié)合，在保證轉(zhuǎn)速i高達(dá)到1800rpm的技術(shù)上，將工作部件定轉(zhuǎn)子間隙無(wú)限做小，目前極限值可以達(dá)到0.2mm（傳統(tǒng)技術(shù)做到0.5mm定轉(zhuǎn)子間就會(huì)發(fā)生摩擦），并且可以保證定轉(zhuǎn)子在14000rpm運(yùn)行的情況下不發(fā)生摩擦，這樣就大大提高了設(shè)備的剪切速率，可以將類(lèi)似于馬鈴薯的原料藥打的特別細(xì)，原料藥研磨的越細(xì)、均質(zhì)化越好，中間體藥顏色就越白，這樣多糖核酸的提取率就越高，浙江某大型藥企集團(tuán)，利用高剪切研磨均質(zhì)機(jī)可以多糖核酸提取率提高至70-80%，而傳統(tǒng)工藝采用的是超聲波均質(zhì)機(jī)，提取率只能維持在百分之30-40%之間。

高剪切研磨分散機(jī)采用了二級(jí)處理結(jié)構(gòu)，一級(jí)采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊，第二季采用了高剪切分散乳化機(jī)的分散乳化模塊，第二級(jí)模塊可根據(jù)客戶(hù)對(duì)物料的處理要求開(kāi)配定轉(zhuǎn)子，定轉(zhuǎn)子可配2P、2G、4M、6F、8SF，且定轉(zhuǎn)子都為高精度。

管線式高剪切研磨乳化機(jī)是希德機(jī)械公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們 將三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物 料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇）。

研磨分散機(jī)工作原理：研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

卡介多糖核酸管線式乳化機(jī)