乳膏可真空三級(jí)乳化機(jī)

高速粉液真空乳化機(jī)，雙入口均質(zhì)真空乳化機(jī)，多功能進(jìn)口真空乳化機(jī)通過(guò) 雙入口的進(jìn)料方式，按比例調(diào)整好固液比例，經(jīng)過(guò)設(shè)備的高剪切的定轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)*分散均一。 

納米乳膏原料組成為表面活性劑、助表面活性劑、油相、乳膏基質(zhì)材料和水。制備方法為：將藥物粉末溶于油相、表面活性劑和助表面活性劑中，與水混合均勻得納米(微)乳；再將其他藥粉以及納米乳分散在乳膏基質(zhì)中，混合均勻即得。 

制備難點(diǎn)：分散不均勻，易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象 

團(tuán)聚現(xiàn)象是納米材料普遍存在的問(wèn)題，對(duì)于納米乳膏一類的團(tuán)聚體應(yīng)采用高剪切的方式將團(tuán)聚體打散。其 剪切機(jī)理為： 

液態(tài)物料分散系中分散相顆?；蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔?。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。層流效應(yīng)會(huì)引起分散相顆?；蛞旱蔚募羟泻屠L(zhǎng)變形；湍流效應(yīng)試試壓力波動(dòng)作用下引起分散相顆?；蛞旱蔚碾S意便攜性和破裂；空穴效應(yīng)是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生無(wú)數(shù)細(xì)擊波，而引起液相的劇烈紊動(dòng)。

散相顆粒剪切機(jī)理： 

乳膏中，分散相顆粒的存在形式有2種：一種是孤立的顆粒子，這之中顆粒子在流場(chǎng)中隨流體軌跡運(yùn)動(dòng)，只進(jìn)行了混合，并不存在分散細(xì)化；另一種為顆粒聚集體，是由各孤立顆粒的比表面能作用而形成，其破碎取決于聚集體的總變形，一旦總變形超過(guò)臨界變形率時(shí)，顆粒破碎。 

高速剪切的關(guān)鍵原理是一對(duì)相互交錯(cuò)“配合”的定-轉(zhuǎn)子，由轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，物料從底部被吸入定-轉(zhuǎn)子，由轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，物料從底部被吸入定-轉(zhuǎn)子之間狹窄的剪切“工作帶”，由于物料得到超高剪切能，終達(dá)到了分散細(xì)化的效果。 

液滴破裂機(jī)理： 

在乳膏中，存在大量的液-液混合相。若要使其中的混合相液滴**，必須向液滴表面提供外來(lái)能量，如張力。在此能量作用線下，液滴先是發(fā)生變形，當(dāng)變形應(yīng)力局部超過(guò)液滴具有維持原狀趨向的界面張力時(shí)，液滴立即破裂。變形應(yīng)力不同于垂直張力和切向張力，因?yàn)楹笳咧荒苁挂旱伟l(fā)生有限的塑形變形。 

層流狀態(tài)下液滴的破裂： 

流體在層流狀態(tài)下，分散相液滴的變形和破裂情況可用剪切應(yīng)力（由設(shè)備的剪切間隙產(chǎn)生）和表面張力之間的函數(shù)關(guān)系式表述，這種關(guān)系Taylor定義為被修正的韋伯?dāng)?shù)，液滴**與否取決于臨界變形值，即臨界韋伯準(zhǔn)數(shù)。 

湍流狀態(tài)下液滴的破裂： 

湍流中，液滴受控于作用在其表面不斷變化的流動(dòng)速度和由此產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力，由此產(chǎn)生了**液滴的張力，通常稱之為“表觀”湍流張力。在湍流狀態(tài)下，使液滴發(fā)生破碎的主要原因是由湍流作用引起的脈動(dòng)力。同時(shí)，湍流狀態(tài)下的剪切作用是由湍流強(qiáng)度決定的。 

綜上分析可知，要使得液態(tài)物料達(dá)到較好的分散效果，必須引入足夠的剪切力場(chǎng)，由此將超剪切技術(shù)引入到易團(tuán)聚的乳膏顆粒分散細(xì)化過(guò)程。 

顆粒細(xì)化到納米級(jí)后，其表面積累了大量的正、負(fù)電荷，納米顆粒的形狀極不規(guī)則，這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加，當(dāng)降至1nm時(shí)，表面原子比例高達(dá)90%，原子幾乎全部集中到顆粒表面，處于高度活化狀態(tài)，導(dǎo)致表面原子配位數(shù)不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學(xué)活性，表現(xiàn)出強(qiáng)烈的表面效應(yīng)，很容易發(fā)生聚集而達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，從而團(tuán)聚發(fā)生。 

乳化機(jī)的一個(gè)重要功能便是抽真空脫泡功能，在膏霜制作中，乳化機(jī)的抽真空去氣泡功能尤為重要，直接影響著成品的品質(zhì)。依肯的高剪切乳化機(jī)的真空度達(dá)到了-0.095Mpa,走在了行業(yè)**水平，出色的抽真空脫泡功能，大大的提高了客戶成品的品質(zhì)，為客戶打造****產(chǎn)品，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。 

實(shí)驗(yàn)室多功能真空乳化機(jī)**的新混合概念-多功能混合分散乳化設(shè)備XR能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量，并且極大縮短生產(chǎn)時(shí)間。 

該系統(tǒng)設(shè)備的核xin是分散機(jī)XBI2000系列，該系列機(jī)器直接和預(yù)混罐安裝在一起，有2級(jí)設(shè)計(jì)，擁有更多的功能和靈活性。 
第yi級(jí)： 
預(yù)混罐內(nèi)含*的抽吸轉(zhuǎn)子，用來(lái)抽吸湍流的液體 
對(duì)粘度達(dá)100,000 cp液體的循環(huán)容量高 
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。 

第二級(jí)： 
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細(xì)，產(chǎn)品均一，即使在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無(wú)需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合 
預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。 
垂直與水平方向上混合充分 
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，*，能夠加熱和冷卻，而時(shí)間也被大大縮短。 
整個(gè)混合生產(chǎn)過(guò)程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。 

多功能真空乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域： 
食品：醬油 調(diào)味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液 
化妝品: 乳液 防曬產(chǎn)品 香水 裝飾用的化妝品 洗發(fā)液 染發(fā)劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質(zhì)懸乳液碳乳劑 
化工業(yè): 清潔劑 上光劑 潤(rùn)滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 二氧化鈦懸乳液 滲透劑 殺蟲劑 殺真菌劑 
制藥業(yè): 藥膏 凝膠 滴眼液 咳嗽糖漿 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發(fā)液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 ***劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗 
飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽 

乳膏可真空三級(jí)乳化機(jī)