高剪切均質(zhì)機是一種能將物料充分細化均勻的機器，其名稱來源應(yīng)該是能促使油性物質(zhì)（油相）與水性物質(zhì)（水相）相混并形成均勻的乳化液的機器，具備了細化、分散和均質(zhì)的功能，主要是用于液-液的乳化均質(zhì)、液-固（粉體、小顆粒）的細化分散。

　　在高剪切均質(zhì)機的操作過程中由于乳化液泵的操作不當(dāng)或老化磨損而導(dǎo)致故障的發(fā)生，一旦出現(xiàn)了這種情況，大家不用過于擔(dān)心，可按照以下的方法來對其進行檢修。

　　1、如果在高剪切均質(zhì)機啟動后沒有發(fā)現(xiàn)壓力或無法調(diào)節(jié)壓力，則需要考慮以下因素：先導(dǎo)閥中、下節(jié)流孔堵塞；卸荷閥主閥或先導(dǎo)閥卡住、損壞；推力活塞密封環(huán)損壞等因素。解決辦法是根據(jù)問題疏浚、修理和更換物品。

　　2、在運行中若有碰撞聲，可能是由于軸套間隙增大；泵體內(nèi)有雜物；柱塞和軸承座之間有間隙。解決辦法是更換軸套；清理廢墟；調(diào)整電機和泵使其同軸；擰緊壓縮螺絲套筒。

　　3、如果高剪切均質(zhì)機存在較大的壓力脈動、流量不足或無流量，且管道存在振動和嚴重的噪聲，則應(yīng)考慮以下因素：泵吸入腔內(nèi)的空氣未清洗干凈；柱塞密封圈，吸入空氣；吸水管過細、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸閥塞不緊，液罐吸濾清器堵塞。解決辦法是松開泵體的空氣螺桿，排出空氣；取出排水閥，將液體注入柱塞腔內(nèi)。更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或更換閥芯；擰緊吸入閥螺塞；清洗液罐的吸入過濾器。

　　4、乳化液泵箱體溫度過高可能是由于軸瓦損壞，潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油；修理曲軸，更換軸瓦。

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